“2016年新款全自动中药制丸机”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | ISO认证,CE认证 |
操作方式: | 全自动 | 适用范围: | 食品,制药,化妆品行业 |
品牌: | 城雕 | 重量: | 240公斤 |
型号: | CZ-688D | 规格: | 1080*720*825 |
商标: | 城雕 | 包装: | 木架 |
功率: | 2.2KW | 电压: | 220/380V |
产量: | 1000 |
“2016年新款全自动中药制丸机”详细介绍
2016年新款全自动中药制丸机
全自动中药制丸机介绍:
广州晨雕生产的全自动中药制丸机,使用双变频控制,即出条控速,制丸控速。该机是用于加工水丸,蜜丸,水蜜丸,化妆品丸子等的理想设备。本机采用全不锈钢304制作,符合GMP标准。
全自动中药制丸机特点:
1、本机性能稳定、操作简单、清洗方便;
2、本机连续出条、搓丸、烘干一次完成,且丸型光圆大小均匀,不易破碎,无需进行筛选;
3、本机适用性强。可生产各种粘度的软、硬药丸,制丸合格率高,特别适合于小型药厂试制室,中药研究所、医院、药房及保健、食品成丸生产。
全自动中药制丸机技术参数:
1 、外形尺寸:长1038㎜×宽600㎜×高800㎜
2 、重 量:240㎏
3 、适用范围:Φ3丸至Φ10丸
4、 产 量:以Φ6丸为基准15㎏-45KG/小时
5 、(1)出条电机:YL9034 1.5KW 1400转/分 220V
(2)制丸电机:YS7124 380V 370W 1400转/分
(3)变频器调速范围:0~30转/分
(4)变频器型号:KVF600
(5)变频器功率范围〈0.4-1.5KW
(6)电 热: 220V 150W
全自动中药制丸机使用说明:
1、 本机适用于环境温度-5℃至+40℃,相对湿度小于90%,电网电压幅值波动2、开车前必须检查变速箱的油位是否达到标准位置;检查料斗上的油杯是否加满食用油;检查制丸机是否对正、拧紧;酒清系统是否畅通,并调整适量。用酒精将导轮、导向架、制丸刀等,作消毒处理。打开电加热。
3、 出条部分空运转3-5分钟,无异常即可投料。折断出料条,返回料斗一部分,等料条合格后再开制丸部分,运行中加料应均匀。如发现出条和制丸不同步时可通过旋钮调节,顺时针制丸快,逆时针制丸慢。丸径大小可以通过更换不同 的出条口和制丸刀及导轮来达到。
4、投料时不得将异物投入料斗,不要将手伸入料斗上平面内,以免压板将手压伤。要经常检查各部机件有无异常,发现异常立即停车检查。
5、使用完毕后,断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口、电热罩。卸机头时,可用钩形扳手(专用),然后抽出支架和推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴,清洗后涂食用油。再使用时用酒精将各部分除油消毒。
6、减速器内的机油应保持在没油标上,正常工作二至五个月应放掉废油,更换新机油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它开齿轮链轮点加适量机油。
全自动中药制丸机机刀具及配件拆卸和安装:
1、制丸刀用专用退刀螺母与刀拧紧后,再拧退刀螺母的顶丝即可退下制丸刀。
2、弹簧装卸方法与装向:
卸掉制丸刀,用扳手卡住刀轴,在前面看右侧刀轴上的联结螺纹右旋,左侧则为左旋螺纹。卸掉刀轴法兰座上的螺栓后,旋下刀轴,然后握住刀轴向前抽,可将法兰座、齿轮体刀轴及弹簧一次抽出,去掉法兰座、齿轮体方向可换弹簧(左侧为左旋弹簧,右侧为右旋弹簧)。
3、导向键拆卸方法和装向:
卸掉法兰座后,压紧弹簧将齿轮体向前抽动10㎜距离,取出导向键。切不可与齿轮体一起退出,避免导向键卡在刀轴方槽的退刀槽内。
全自动中药制丸机介绍:
广州晨雕生产的全自动中药制丸机,使用双变频控制,即出条控速,制丸控速。该机是用于加工水丸,蜜丸,水蜜丸,化妆品丸子等的理想设备。本机采用全不锈钢304制作,符合GMP标准。
全自动中药制丸机特点:
1、本机性能稳定、操作简单、清洗方便;
2、本机连续出条、搓丸、烘干一次完成,且丸型光圆大小均匀,不易破碎,无需进行筛选;
3、本机适用性强。可生产各种粘度的软、硬药丸,制丸合格率高,特别适合于小型药厂试制室,中药研究所、医院、药房及保健、食品成丸生产。
全自动中药制丸机技术参数:
1 、外形尺寸:长1038㎜×宽600㎜×高800㎜
2 、重 量:240㎏
3 、适用范围:Φ3丸至Φ10丸
4、 产 量:以Φ6丸为基准15㎏-45KG/小时
5 、(1)出条电机:YL9034 1.5KW 1400转/分 220V
(2)制丸电机:YS7124 380V 370W 1400转/分
(3)变频器调速范围:0~30转/分
(4)变频器型号:KVF600
(5)变频器功率范围〈0.4-1.5KW
(6)电 热: 220V 150W
全自动中药制丸机使用说明:
1、 本机适用于环境温度-5℃至+40℃,相对湿度小于90%,电网电压幅值波动2、开车前必须检查变速箱的油位是否达到标准位置;检查料斗上的油杯是否加满食用油;检查制丸机是否对正、拧紧;酒清系统是否畅通,并调整适量。用酒精将导轮、导向架、制丸刀等,作消毒处理。打开电加热。
3、 出条部分空运转3-5分钟,无异常即可投料。折断出料条,返回料斗一部分,等料条合格后再开制丸部分,运行中加料应均匀。如发现出条和制丸不同步时可通过旋钮调节,顺时针制丸快,逆时针制丸慢。丸径大小可以通过更换不同 的出条口和制丸刀及导轮来达到。
4、投料时不得将异物投入料斗,不要将手伸入料斗上平面内,以免压板将手压伤。要经常检查各部机件有无异常,发现异常立即停车检查。
5、使用完毕后,断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口、电热罩。卸机头时,可用钩形扳手(专用),然后抽出支架和推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴,清洗后涂食用油。再使用时用酒精将各部分除油消毒。
6、减速器内的机油应保持在没油标上,正常工作二至五个月应放掉废油,更换新机油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它开齿轮链轮点加适量机油。
全自动中药制丸机机刀具及配件拆卸和安装:
1、制丸刀用专用退刀螺母与刀拧紧后,再拧退刀螺母的顶丝即可退下制丸刀。
2、弹簧装卸方法与装向:
卸掉制丸刀,用扳手卡住刀轴,在前面看右侧刀轴上的联结螺纹右旋,左侧则为左旋螺纹。卸掉刀轴法兰座上的螺栓后,旋下刀轴,然后握住刀轴向前抽,可将法兰座、齿轮体刀轴及弹簧一次抽出,去掉法兰座、齿轮体方向可换弹簧(左侧为左旋弹簧,右侧为右旋弹簧)。
3、导向键拆卸方法和装向:
卸掉法兰座后,压紧弹簧将齿轮体向前抽动10㎜距离,取出导向键。切不可与齿轮体一起退出,避免导向键卡在刀轴方槽的退刀槽内。