“东莞预抽真空氮化炉报价”参数说明
认证: | ISO90001 | 品牌: | 金力泰 |
类型: | 真空炉 | 别名: | 预抽真空气氛保护炉 |
适用范围: | 钢制件光亮退火 | 炉膛最高温度: | 950度 |
工作温度: | 750度 | 装载量: | 1000KG |
工作室尺寸: | 1400*2000 | 外形尺寸: | 1800*2600 |
型号: | RJZPQ3-180-9-3T | 规格: | 180KW |
商标: | 金力泰 | 包装: | 拉伸膜裹包 |
接线方法: | Y-Y-Y-Y | 测温点: | 5个 |
炉温均匀性: | 正负10度 | 频率: | 50HZ |
加热区数: | 3区 | 炉体重理: | 5300 |
最大装载量: | 3000KG | 相数: | 3相 |
额定电压: | 380 | 控温精度: | 正负2度 |
产量: | 100 |
“东莞预抽真空氮化炉报价”详细介绍
一:预抽真空氮化炉设备名称及型号 RJZPQ3-180-9-3T型预抽真空氛保护光亮退火炉
二:预抽真空氮化炉主要技术参数
1:电压:三相380V,频率:50HZ
2:额定温度:950℃
3:额定功率:180KW
4:加热元件接法:高温电阻合金电阻丝,材质OCr25A15
5:炉罐有效工作尺寸:直径1400*高2000㎜
6:空炉升温时间:≤3.5小时
7:加热区:分前后4区加热控制,Y-Y-Y-Y形接线方法.
8:炉温均匀性:±10℃
9:控温精度:±2℃
10:炉内9个点定点测温.
11:最大装载量:≥3000KG
12:氮气消耗量:7.3NM3/炉
13:炉体重量约:8500KG
三:预抽真空氮化炉结构及材料
1:炉体外壳采用优质A3钢板滚筒焊接制作,底部用12#槽钢加固焊接制作.
2:炉膛用弧形轻质高铝砖,高铝托丝砖砌筑而成,炉口用硬质高铝砖缩口
3:炉膛与炉体之间填充优质硅酸铝耐火纤维保温材料,保温棉厚200㎜
4:炉盖采用20㎜厚钢板车床加工成圆形结构,内层隔热层采用310S高温不锈钢板制作,炉门与高温炉罐的密封采用高温石墨盘根,螺丝压紧密封.
5:加热元件绕成螺旋状均匀地安装要圆形炉膛周围,分上,下4区加热控制,共12组电阻丝分27层安装要炉膛周围的托丝砖上.
6:密封炉罐采用10MM厚SUS310不锈钢板滚筒焊接制作而成.
7:料筐:采用1Cr18Ni9Ti耐热不锈钢板焊接制作,不锈钢制作,每炉装4个料筐(装要料架上可自由取放),配两套轮流使用,炉罐内料筐底部装有支架 支托料筐,方便透气,炉罐底部装有一个弧形支架支托着炉罐.
四:预抽真空氮化炉气氛保护
1:采用氮气保护,工作中先预抽真空15分钟,计时时间至后真空泵,电磁自动关掉,同时氮气阀门自动打开通入氮气保护,产品整个加热都在气氛保护加热,产品无氧化脱碳现象.
2:设有气体流量计,电磁阀,球阀,压力表,安全阀等配件,气体及储气罐由乙方自备(气体公司提供),甲方负责气体管道的安装调试.
五:预抽真空氮化炉真空系统
配置一台上海产SX-30型油封风冷式真空泵,附有真空表,电磁阀,球阀等配件
六:预抽真空氮化炉预抽真空氮化炉电器控制
1:电器控制柜为立式,双门结构,内层门为仪表面板,外层门为透明玻璃结构,美观大方,并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染,外形尺寸宽1500*高1800*厚550MM
2:工作中设有三相工作电流电压显示,同时设有漏电接地保护,超温报警,恒温计时等控制功能.
3:温度控制:采用4块数显智能仪表分上下三区自动控温加热,具有PID控制功能..
4:加热元件采用电子触发,SSR固态调压器输出控制,加热功率大小可调,具有节能省电,控温精度高的特点.
5:配有一台9点无纸记录仪,可以显示里面炉子工作的状态,上面配有USE接口,可以将记录时面三个月的数据拷贝下来.
二:预抽真空氮化炉主要技术参数
1:电压:三相380V,频率:50HZ
2:额定温度:950℃
3:额定功率:180KW
4:加热元件接法:高温电阻合金电阻丝,材质OCr25A15
5:炉罐有效工作尺寸:直径1400*高2000㎜
6:空炉升温时间:≤3.5小时
7:加热区:分前后4区加热控制,Y-Y-Y-Y形接线方法.
8:炉温均匀性:±10℃
9:控温精度:±2℃
10:炉内9个点定点测温.
11:最大装载量:≥3000KG
12:氮气消耗量:7.3NM3/炉
13:炉体重量约:8500KG
三:预抽真空氮化炉结构及材料
1:炉体外壳采用优质A3钢板滚筒焊接制作,底部用12#槽钢加固焊接制作.
2:炉膛用弧形轻质高铝砖,高铝托丝砖砌筑而成,炉口用硬质高铝砖缩口
3:炉膛与炉体之间填充优质硅酸铝耐火纤维保温材料,保温棉厚200㎜
4:炉盖采用20㎜厚钢板车床加工成圆形结构,内层隔热层采用310S高温不锈钢板制作,炉门与高温炉罐的密封采用高温石墨盘根,螺丝压紧密封.
5:加热元件绕成螺旋状均匀地安装要圆形炉膛周围,分上,下4区加热控制,共12组电阻丝分27层安装要炉膛周围的托丝砖上.
6:密封炉罐采用10MM厚SUS310不锈钢板滚筒焊接制作而成.
7:料筐:采用1Cr18Ni9Ti耐热不锈钢板焊接制作,不锈钢制作,每炉装4个料筐(装要料架上可自由取放),配两套轮流使用,炉罐内料筐底部装有支架 支托料筐,方便透气,炉罐底部装有一个弧形支架支托着炉罐.
四:预抽真空氮化炉气氛保护
1:采用氮气保护,工作中先预抽真空15分钟,计时时间至后真空泵,电磁自动关掉,同时氮气阀门自动打开通入氮气保护,产品整个加热都在气氛保护加热,产品无氧化脱碳现象.
2:设有气体流量计,电磁阀,球阀,压力表,安全阀等配件,气体及储气罐由乙方自备(气体公司提供),甲方负责气体管道的安装调试.
五:预抽真空氮化炉真空系统
配置一台上海产SX-30型油封风冷式真空泵,附有真空表,电磁阀,球阀等配件
六:预抽真空氮化炉预抽真空氮化炉电器控制
1:电器控制柜为立式,双门结构,内层门为仪表面板,外层门为透明玻璃结构,美观大方,并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染,外形尺寸宽1500*高1800*厚550MM
2:工作中设有三相工作电流电压显示,同时设有漏电接地保护,超温报警,恒温计时等控制功能.
3:温度控制:采用4块数显智能仪表分上下三区自动控温加热,具有PID控制功能..
4:加热元件采用电子触发,SSR固态调压器输出控制,加热功率大小可调,具有节能省电,控温精度高的特点.
5:配有一台9点无纸记录仪,可以显示里面炉子工作的状态,上面配有USE接口,可以将记录时面三个月的数据拷贝下来.