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“圆网印花制版感光胶（CSK-9805）”参数说明
| 认证： | ROHS | 类型： | 高分子化工制品 |
| 形态： | 液体 | 型号： | CSK-9805 |
| 规格： | 10KG | 商标： | CSK |
| 包装： | 20KGS/CARTON | 应用范围： | 圆网印花 |
| 产量： | 10000000 |
“圆网印花制版感光胶（CSK-9805）”详细介绍
随着织物印花水平的提升，活性印花，防拨染印花和烂花等工艺的出现，对圆网感光胶的性能提出更高的要求：耐酸碱性。我们的研发人员针对这一需求经过潜心研究，成功研制出耐酸碱型圆网感光胶，该产品在保持了原有感光胶原有产品性能的基础上，胶液的耐酸碱性比普通感光胶有了极大的提高，同时又具备抗强还原剂的能力，适用于织物印花中对制版耐印牢度影响很大的活性印花，防拨染印花和烂花工艺，实际应用中得到客户的极大认可。
圆网制版感光胶9805（高粘度低目数）
适用范围：
用于圆网印花制版。
特性：
蓝色或白色乳液，高粘度、高含固量。可专门适用于25-60目低目数镍网制网。
对镍网有极好的附着性能，耐酸、碱（适合各种染料色浆），适用于圆网刮刀、磁棒印花，耐印率高。
制版速度快，适应快速制网需要。
能适应数字化喷蜡、喷墨、激光制网技术，符合业界成像技术最新发展。
包装：
5Kg专用塑料桶，每箱为20Kg；
10Kg专用塑料桶，每箱为20Kg.
使用方法：
复网：
拆箱后取出圆网，在圆网两端内壁支撑张力环后，放入150℃烘箱中，时间60分钟进行复网（圆）。
洗网：
上胶前，镍网必须清洗干净。清洗时，使用镍网洗网液，将网坯浸在液中，放置5-10分钟后取出，用净水冲洗干净，放在干燥箱内低温干燥，同时要避免网坯让污渍沾污。（镍网洗网液带有腐蚀性，操作时应戴防护手套）。
配胶：
在操作室采用黄色的漫射光，不能在无遮光的环境下操作，避免曝露在日光灯，石英灯或放电灯下。取1Kg感光胶加圆网光敏剂40-50ml，顺时针搅拌均匀，搅拌后的感光胶液会产生气泡，在低温暗室中放置1-2小时消泡。配制好的感光胶液应放在5-15℃恒温贮存箱内（感光胶液的贮存器要封盖，以避免因受空气影响表面结皮）。
上胶：
使用圆网涂布设备。将配制好的感光胶倒入洁净的上胶环内，匀速地在镍网网体表面由上向下涂布胶液，建议上胶速度10-12cm／分钟。然后将网体放入恒温干燥箱内，温度35-40℃，相对湿度60％，干燥时间30分钟左右（以干透为准），干燥箱内应开循环排气风扇，上下温度差异不能大于±2℃。25目等低目数高耐印率要求的圆网，也可采用涂布后烘干再涂布的方法进行上胶，以达到更好的耐酸碱效果。
曝光：
把涂有感光胶膜的网体固定在圆网感光机上，将底稿膜面紧密地附合在感光胶膜的圆周面上，在往复式或遮覆式感光机上曝光，不同感光机的曝光效果有差异，曝光时间需试用后确定。参考的曝光时间：往复式为4-8次，遮覆式为1-3min.当采用的涂布方式不同时，要根据乳胶的厚度调整曝光时间。
显影：
曝光后的花网应及时显影，放入5-30℃的水槽中浸泡3-5分钟，未曝光的网体表面胶膜有明显的花形呈现并呈云雾状脱落，放在圆网冲洗机上冲洗至花型轮廓清晰，再用低压力水管在圆网内壁将渗漏胶液冲洗干净，放入恒温干燥箱干燥。无论何种情况，都要保证网版洗涤充分。
回收：在高温烘烤聚合反应之前，可用我厂生产的圆网脱膜液脱除感光胶。
修版：
将干燥后的圆网放在检查架上，仔细检查网体膜面，如出现砂眼可用已加入光敏剂的感光胶或修版液（补网胶）修补，使花网在上机印花前无质量问题。在印花时出现砂眼用修版液（补网胶）修补。
固化：
修版后的花网，要进行固化处理，将花网放入恒温干燥箱内升温至180℃，焙烘60-90分钟固化，使胶膜表面呈金黄色，取出冷却后接闷头。
圆网制版感光胶9805（高粘度低目数）
适用范围：
用于圆网印花制版。
特性：
蓝色或白色乳液，高粘度、高含固量。可专门适用于25-60目低目数镍网制网。
对镍网有极好的附着性能，耐酸、碱（适合各种染料色浆），适用于圆网刮刀、磁棒印花，耐印率高。
制版速度快，适应快速制网需要。
能适应数字化喷蜡、喷墨、激光制网技术，符合业界成像技术最新发展。
包装：
5Kg专用塑料桶，每箱为20Kg；
10Kg专用塑料桶，每箱为20Kg.
使用方法：
复网：
拆箱后取出圆网，在圆网两端内壁支撑张力环后，放入150℃烘箱中，时间60分钟进行复网（圆）。
洗网：
上胶前，镍网必须清洗干净。清洗时，使用镍网洗网液，将网坯浸在液中，放置5-10分钟后取出，用净水冲洗干净，放在干燥箱内低温干燥，同时要避免网坯让污渍沾污。（镍网洗网液带有腐蚀性，操作时应戴防护手套）。
配胶：
在操作室采用黄色的漫射光，不能在无遮光的环境下操作，避免曝露在日光灯，石英灯或放电灯下。取1Kg感光胶加圆网光敏剂40-50ml，顺时针搅拌均匀，搅拌后的感光胶液会产生气泡，在低温暗室中放置1-2小时消泡。配制好的感光胶液应放在5-15℃恒温贮存箱内（感光胶液的贮存器要封盖，以避免因受空气影响表面结皮）。
上胶：
使用圆网涂布设备。将配制好的感光胶倒入洁净的上胶环内，匀速地在镍网网体表面由上向下涂布胶液，建议上胶速度10-12cm／分钟。然后将网体放入恒温干燥箱内，温度35-40℃，相对湿度60％，干燥时间30分钟左右（以干透为准），干燥箱内应开循环排气风扇，上下温度差异不能大于±2℃。25目等低目数高耐印率要求的圆网，也可采用涂布后烘干再涂布的方法进行上胶，以达到更好的耐酸碱效果。
曝光：
把涂有感光胶膜的网体固定在圆网感光机上，将底稿膜面紧密地附合在感光胶膜的圆周面上，在往复式或遮覆式感光机上曝光，不同感光机的曝光效果有差异，曝光时间需试用后确定。参考的曝光时间：往复式为4-8次，遮覆式为1-3min.当采用的涂布方式不同时，要根据乳胶的厚度调整曝光时间。
显影：
曝光后的花网应及时显影，放入5-30℃的水槽中浸泡3-5分钟，未曝光的网体表面胶膜有明显的花形呈现并呈云雾状脱落，放在圆网冲洗机上冲洗至花型轮廓清晰，再用低压力水管在圆网内壁将渗漏胶液冲洗干净，放入恒温干燥箱干燥。无论何种情况，都要保证网版洗涤充分。
回收：在高温烘烤聚合反应之前，可用我厂生产的圆网脱膜液脱除感光胶。
修版：
将干燥后的圆网放在检查架上，仔细检查网体膜面，如出现砂眼可用已加入光敏剂的感光胶或修版液（补网胶）修补，使花网在上机印花前无质量问题。在印花时出现砂眼用修版液（补网胶）修补。
固化：
修版后的花网，要进行固化处理，将花网放入恒温干燥箱内升温至180℃，焙烘60-90分钟固化，使胶膜表面呈金黄色，取出冷却后接闷头。
