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“SK型直联式水环真空泵”参数说明
| 品牌： | 中耐 | 材质： | 铸铁 |
| 驱动方式： | 电动 | 用途： | 真空泵 |
| 工作原理： | 水环式 | 抽气机理： | 水环式真空泵 |
| 结构： | 水环式真空泵 | 功率： | 按客户要求选定 |
| 极限压力： | 按客户要求选定 | 外形尺寸： | 按客户要求选定 |
| 型号： | Sk | 规格： | 国标 |
| 商标： | 中耐 | 包装： | 木箱 |
| 产量： | 1000 |
“SK型直联式水环真空泵”详细介绍
SK型直联式水环真空泵SK-0.4、SK-0.8 、SK-1.0 、SK-1.5B型水环泵是用来抽吸空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空。吸入气体中允许含有少量液体。 SK型直联式水环真空泵广泛用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷印染、冶金等行业，还特别适合作大型水泵引水用。由于在工作过程中，气体的压缩是等温的，在抽吸具有腐蚀性、易燃、易爆的气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。■SK型直联式水环真空泵工作原理及结构图：
如图（一）所示，叶轮偏心地安装在泵体内，泵起动时，向泵内注入一定高度的水，当叶轮旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环，水环下部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转时，在前半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶片间形成空间并逐渐扩大，内部压力低于入口处压力，此时吸入气体。在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间容积缩小，气体压力高于大气压时被排出。如此叶轮反复工作，泵就连续不断地抽吸气体。 由于在工作过程中，水会随工作时间的延续而发热，同时部分水会与气体一起被排出，因此，工作过程中须不断地向泵内供给冷水，以冷却和补充泵内消耗的水。
■SK型直联式水环真空泵使用维护说明：
1、真空泵启动前，须检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向相符。启动真空泵后，再调节进水量的大小，然后检查填料压紧是否适当 （填料正常压紧是能够使泵中的水成滴的向外漏出），SK-1.5B应先加水再启动真空泵，再调节进水量的大小，轴承运转润滑是否正常。2、真空泵启动以后，须观察是否有振动，细听泵内是否有杂声，并测定填料函和轴承温度（正常轴承温度不得比环境温度高出35℃，工作温度不得高于70℃）若温度超高，应立即停车检查原因。3、真空泵作为水泵真空引水用时，其运转期间将水泵内的空气全部吸出，直到水泵内吸出水来以后，即开动水泵，待水泵正常工作后将真空泵停车，并将吸气管路的阀门关闭。4、真空泵停车顺序（1）关闭进气管路上闸阀（2）关闭供水管路上闸阀，停水后不宜立即停泵，应使泵继续运转1-2分钟排出部分工作液。机械密封应先停泵再停水。（3）关闭电动机。（4）如果停车时间超过一天，须将泵盖底部的螺塞打开，将泵体内水放净。5、泵在下列条件下使用时，应加附属设备。（1）被告抽除空气或气体中含有灰尘，必须在进气管上安装过滤器。（2）被抽气体中含有大量蒸气时，必须在进气管上安装冷凝器。（3）抽除带有腐蚀性气体时，在进入泵前必须进行中和。（4）被抽气体的温度超过35℃时，在进入泵前必须经过冷凝装置，以保证温度不超过35℃。（5）被抽气体中含有大量液体时，必须在进气管前装汽水分离器。（6）泵的起动电流往往是电机额定电流几倍，必须配用起动开关。注：①本单位产品随技术改进等原因，不经预告可变更。②本单位产品在保修期内不经本单位允许，不得随意拆卸。
■SK型直联式水环真空泵启动及停车：
（1）起动：经过长期停车的泵在开动以前，必须用手转动联轴器数周，以便证实没有卡住或损伤现象。1．关闭进气管上的闸阀（2）（图11）。2．如果排气管上装有闸阀（9）也应将其关闭。3．向填料函和气水分离器内注水。4．当气水分离器往外溢水时，开动电动机。5．全开由气水分离器向泵给水管路（6）上的球形阀（7）。6．打开排气管上的闸阀（9）。7．打开进气管上的闸阀（2）。8．用球形阀（7）调整由气水分离器向泵送水的水量，以便在所要求的技术条件下下运转，使功率功耗最小。9．调整由进水管（5）向气水分离器的送水量，以便用最小的水量消耗，保证泵所要求的技术规范。10.调整向填料函的送水量，以便用最小的水量消耗保证填料函的密封性，真空泵在极限真空度下工作时，由于泵内产生物理作用而产生爆炸声，但功 率消耗量并不增大。随着功率消耗的提高而产生的爆炸声，表示泵发生了毛病，此时泵应停车。（2）停车，车按以顺序：1．关闭进气管上的闸阀（2）（图11）。2．关闭排气管上闸阀（9）。3．关闭电动机。4．停止向填料、气水分离器内注水。5．当气不分离器溢水管停止向外溢水后，关闭向泵注水管路。6．上紧球形阀。7．如泵停车时，必须拧开泵及气水分离器上的管堵把水放净。
■SK型直联式水环真空泵维护：
1．应定期的压紧填料，如填料因磨损而不能保证所需要的密封性时，应换新填料，填料不能压的过紧，正常压紧的填料允许水成滴漏出，其量不得太多，应用油浸的石棉绳作填料。 2．经常检查滚球轴承的工作和润滑情况。 3．正常工作的滚动轴承，其温度比周围温度高15℃~20℃，最高不允许超过55℃~60℃，正常工作的轴承每年应装油3~4次。每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。
